Этап 2. Капитальный ремонт (Заводской цикл)
Мы выполняем полный цикл восстановительных работ с соблюдением норм промышленной безопасности. Основное, что подразумевает этот этап, не просто устранение видимых поломок, а восстановление ресурса до уровня, аналогичного заводскому.
1. Котельный блок и змеевики: демонтаж, разборка и сборка котла. Паровая чистка от сажи, замена комплекта змеевиков. В обязательном порядке выполняются гидравлические испытания и опрессовка под давлением и температурой. Качественная замена изношенных частей позволит максимально восстановить рабочие объёмам и параметры паропроизводящей части.
2. Насосная группа: дефектовка и ремонт плунжерных насосов (1.1 ПТ, 1.3 ПТ, 2.3 ПТ, Hikarimai) с полной разборкой. Замена насосов НШ, ремонт карданных валов трансмиссии, при необходимости. Производим замену деталей, подвергшихся износу в результате эксплуатации. Требуется использовать запасные комплектующие, соответствующие спецификациям, чтобы ресурс узла был полностью восстановлен.
3. Емкости и трубопроводы: ревизия и промывка внутренних поверхностей баков. Изготовление новых магистралей, замена запорной арматуры, сварочные работы на обвязке (топливо, вода, пар). Проводим ремонт тракта питающей жидкости и системы раздачи топлива.
4. Привод и механика: замена промопор, натяжных роликов и приводных ремней. Точная регулировка соосности шкивов и вентилятора для исключения вибраций. Обеспечиваем налаженную работу взаимосвязанных механизмов, что снижает вероятность аварий.
5. КИПиА и электрика: восстановление или замена электропроводки, настройка блоков безопасности (ДСБ). Проводим полноценное тестирование систем управления и контроля, проверку готовности приборов к работе. Имитируются штатные и предельные режимы, чтобы убедиться, что оборудование корректно реагирует на изменения параметров.
