Пар и горячая вода играют в процессе производства плодоовощных консервов едва ли не главную роль. Они используются для первичного бланширования некоторых видов сырья, для стерилизации и пастеризации фруктов, овощей и тары, в которую они будут упаковываться во время консервирования. Причем важен не только сам пар, но и его параметры – температура, насыщенность и давление, с которым он подается. Поэтому при выборе оборудования для обустройства технологических линий по производству консервов необходимо уделить особое внимание его качеству, возможности настройки и другим техническим характеристикам.
Под стерилизацией понимается процесс температурной обработки сырья для консервов, в процессе которого оно нагревается до температуры, превышающей 100 градусов Цельсия. Целью стерилизации не является полное уничтожение микроорганизмов. Достаточно создать условия, при которых бактерии не смогут размножаться в будущем.
Для производства консервов очень важно правильно рассчитать температуру и режимы работы оборудования по производству горячей воды и пара, которые применяются в процессе стерилизации. Неправильный подбор параметров приводит либо к порче овощей либо к потере ими товарного вида.
Режим работы парогенератора и температурные параметры теплоносителя устанавливаются индивидуально, в зависимости от следующих параметров:
Режимы работы парогенераторов UNISTEAM™, например, можно устанавливать с помощью удаленной компьютерной системы, переключая их в зависимости от обрабатываемого сырья.
Под пастеризацией понимается тепловая обработка овощных консервов, производимая при атмосферном давлении. Для обогрева продукта могут использоваться пар, горячая вода или воздух и другие теплоносители. Обработка производится в пастеризаторах, а производство нагрев теплоносителя в парогенераторах.
Процесс пастеризации плодоовощных консервов с помощью паровых установок производится следующим образом:
Процесс пастеризации консервов требует четкого соблюдения заданных параметров теплоносителя. В частности, температуры и давления.
Для производства пара, используемого в технологическом процессе производства консервов, отлично подойдут промышленные парогенераторы UNISTEAM™ серии Х. Их технические параметры могут настраиваться в зависимости от потребностей вашего производства. Производительность одного парового котла компании составляет от 10 до 15 тонн в час. Однако при необходимости оборудование может быть установлено в цепочках, обеспечивая любое количество подогретого водяного пара.
Промышленные парогенераторы бренда UNISTEAM™ имеют модульную конструкцию и устанавливаются на рамах таким образом, чтобы обеспечивать удобный доступ ко всем узлам и компонентам оборудования для его технического обслуживания, ремонта и замены.
Возможна поставка парогенераторов, которые для разогрева воды используют электрическую энергию, дизельное топливо или газ, что подается по магистральным трубопроводам.